安全管理
风险识别、主动预警、事件处置与追踪。
技术架构
设备、产线与已有系统。人员 / 物料 / 环境 / ERP / MES / WMS / PLC / SCADA。
清洗、关联、治理、追溯。统一口径,让指标追溯到原始记录。
现场状态与业务进程。实时映射到可视空间,多端协同查看。
业务运营、预测维护、仿真验证。读取真实数据,在规则与权限范围内参与业务。
目标、风险、任务与结果。全局持续可见,决策一键下达。
决策下达、任务执行、执行结果回写,与前五层形成完整技术闭环。
场景模块
按企业的设备、流程、数据与管理目标配置,六大模块共享同一技术底座。
风险识别、主动预警、事件处置与追踪。
生产态势、进度追踪、质量追溯与自动排产。
状态监测、预测性维护、巡检与维保任务。
能源计量、用能分析、需量预测与碳排管理。
库存与库位、作业进度、仓储调度与物流协同。
经营指标、组织事项、跨部门任务与决策协同。
标准模块已有技术积累,按企业现状配置,减少重复开发。
围绕当前管理目标选择模块与功能,建设范围清晰。
设备、数据与规则持续复用,新场景接入同一套架构。
每个模块,都具备完整的技术能力链路。
AI+制造
治大业,若驱小车
挡风玻璃
设备、产线与业务状态关联呈现,异常定位到具体环节。

仪表盘
系统内毫秒级响应,报表与分析实时可见,不必等待人工汇总。

导航系统
排产、扩产与流程调整,先仿真比较产能、成本、交期和风险。

辅助驾驶
风险提前预警,任务按规则与权限协同,处理结果持续回写。

生产、设备、能源与仓储数据分域治理、统一关联,形成可追溯、可复用的可信数据空间。
通常不会推倒重来。三耳先评估已有设备与系统,能复用的继续复用,再补齐数据与业务链路。
底层能力链路保持标准化,再按行业设备、流程、数据、规则与管理目标配置场景模块。
可以。生产、设备、质量、仓储、能源、安全等都可作为切入口,同时预留与前后业务继续连接的路径。
场景智能体读取真实现场与业务数据,并受到业务规则、权限、数据范围和人工复核约束;重要动作保留依据与处理记录。
三耳长期积累智慧物联、集控平台、数字孪生和工业场景软件能力,并拥有跨行业项目交付经验与自主知识产权基础。
带着已有系统和业务目标,与三耳讨论可落地的建设范围。